সক্রিয় কার্বন উৎপাদন প্রযুক্তির উন্নত অন্তর্দৃষ্টি
সক্রিয় কার্বন উৎপাদন হল একটি নির্ভুল প্রক্রিয়ার ক্রম যা জৈব ফিডস্টকগুলিকে অত্যন্ত ছিদ্রযুক্ত শোষণকারীতে রূপান্তরিত করে, যেখানে প্রতিটি কার্যকরী পরামিতি সরাসরি উপাদানের শোষণ দক্ষতা এবং শিল্প প্রয়োগযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে। জল পরিশোধন থেকে বায়ু পরিশোধন পর্যন্ত বিভিন্ন চাহিদা পূরণের জন্য এই প্রযুক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে বিকশিত হয়েছে, টেকসইতা এবং কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজেশনের উপর জোর দিয়ে ক্রমাগত উদ্ভাবন করা হচ্ছে।
কাঁচামাল নির্বাচন এবং প্রাক-প্রক্রিয়াকরণ: মানের ভিত্তিযাত্রা শুরু হয়কৌশলগত কাঁচামাল নির্বাচন, কারণ ফিডস্টকের বৈশিষ্ট্য চূড়ান্ত পণ্যের বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে। উচ্চ স্থির কার্বন সামগ্রী (৭৫% এর বেশি), কম ছাইয়ের মাত্রা (৩% এর কম) এবং প্রাকৃতিক তন্তুর কাঠামোর কারণে নারকেলের খোসা একটি প্রিমিয়াম পছন্দ হিসাবে রয়ে গেছে, যা ছিদ্র গঠনকে সহজতর করে তোলে - যা ফার্মাসিউটিক্যাল টক্সিন অপসারণের মতো উচ্চমানের প্রয়োগের জন্য এগুলিকে আদর্শ করে তোলে। কয়লা, বিশেষ করে বিটুমিনাস এবং অ্যানথ্রাসাইট জাতগুলি, এর স্থিতিশীল গঠন এবং ব্যয়-কার্যকারিতার কারণে বৃহৎ আকারের শিল্প উৎপাদনের জন্য পছন্দ করা হয়, অন্যদিকে কাঠ-ভিত্তিক ফিডস্টক (যেমন, পাইন, ওক) তাদের পুনর্নবীকরণযোগ্য প্রকৃতির কারণে পরিবেশ-বান্ধব বাজারের জন্য পছন্দ করা হয়। নির্বাচনের পরে, প্রাক-প্রক্রিয়াকরণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ: কাঁচামালগুলিকে সমান তাপ বিতরণ নিশ্চিত করার জন্য ২-৫ মিমি কণায় চূর্ণ করা হয়, তারপর ১২০-১৫০°C তাপমাত্রায় ঘূর্ণায়মান ভাটিতে শুকানো হয় যাতে আর্দ্রতা ১০% এর নিচে থাকে। এই পদক্ষেপটি পরবর্তী গরম করার সময় শক্তি খরচ কমিয়ে দেয় এবং অসম কার্বনাইজেশন প্রতিরোধ করে।
মূল প্রক্রিয়া: কার্বনাইজেশন এবং সক্রিয়করণ
কার্বনাইজেশনএটি প্রথম রূপান্তরমূলক পদক্ষেপ, যা ৪০০-৬০০°C তাপমাত্রায় অক্সিজেন-ঘাটতিযুক্ত ঘূর্ণমান চুল্লি বা উল্লম্ব প্রতিধ্বনিতে পরিচালিত হয়। এখানে, উদ্বায়ী উপাদানগুলি (যেমন, জল, আলকাতরা এবং জৈব অ্যাসিড) তাড়িয়ে দেওয়া হয়, যা ৫০-৭০% ওজন হ্রাসের জন্য দায়ী, যখন একটি অনমনীয় কার্বন কঙ্কাল তৈরি হয়। যাইহোক, এই কঙ্কালটির ন্যূনতম ছিদ্র থাকে - সাধারণত ১০০ বর্গমিটার/গ্রামের কম - যার জন্যসক্রিয়করণউপাদানের শোষণ ক্ষমতা উন্মোচন করতে।
শিল্পক্ষেত্রে দুটি প্রধান সক্রিয়করণ পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।শারীরিক সক্রিয়করণ(অথবা গ্যাস সক্রিয়করণ) হল ৮০০-১০০০°C তাপমাত্রায় জারণকারী গ্যাস (বাষ্প, CO₂, অথবা বায়ু) দিয়ে কার্বনযুক্ত উপাদানের প্রক্রিয়াকরণ। গ্যাসটি কার্বন পৃষ্ঠের সাথে বিক্রিয়া করে, মাইক্রো-পোর (≤২nm) এবং মেসো-পোর (২-৫০nm) খোদাই করে যা ১,৫০০ বর্গমিটার/গ্রামের বেশি পৃষ্ঠতলের ক্ষেত্রফল তৈরি করে। রাসায়নিক-মুক্ত প্রকৃতির কারণে এই পদ্ধতিটি খাদ্য-গ্রেড এবং ফার্মাসিউটিক্যাল অ্যাক্টিভেটেড কার্বনের জন্য পছন্দনীয়।রাসায়নিক সক্রিয়করণবিপরীতে, কার্বনাইজেশনের আগে কাঁচামালকে ডিহাইড্রেটিং এজেন্ট (ZnCl₂, H₃PO₄, অথবা KOH) এর সাথে মিশ্রিত করা হয়। রাসায়নিকগুলি সক্রিয়করণ তাপমাত্রা 400-600°C এ কমিয়ে দেয় এবং অভিন্ন ছিদ্র আকার বিতরণকে উৎসাহিত করে, যা VOC শোষণের মতো বিশেষায়িত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। তবে, এই পদ্ধতিতে অবশিষ্ট রাসায়নিকগুলি অপসারণের জন্য জল বা অ্যাসিড দিয়ে কঠোরভাবে ধোয়ার প্রয়োজন হয়, যা প্রক্রিয়াটিকে জটিল করে তোলে।
চিকিৎসা-পরবর্তী এবং টেকসই উদ্ভাবন
সক্রিয়করণের পর, পণ্যটি শিল্পের মান পূরণের জন্য চূর্ণ, ছাঁকনি (০.৫ মিমি থেকে ৫ মিমি পর্যন্ত কণার আকার অর্জনের জন্য) এবং শুকানোর কাজ করা হয়। আধুনিক উৎপাদন লাইনগুলি টেকসই ব্যবস্থাগুলিকে একীভূত করছে: কার্বনাইজেশন ফার্নেস থেকে বর্জ্য তাপকে পাওয়ার ড্রায়ারে পুনর্ব্যবহৃত করা হয়, যখন রাসায়নিক সক্রিয়করণ উপজাতগুলি (যেমন, মিশ্রিত অ্যাসিড) নিরপেক্ষ এবং পুনঃব্যবহৃত করা হয়। অতিরিক্তভাবে, জৈববস্তুপুঞ্জের ফিডস্টক - যেমন কৃষি বর্জ্য (ধানের তুষ, আখের ব্যাগাস) - নিয়ে গবেষণা অ-নবায়নযোগ্য কয়লার উপর নির্ভরতা হ্রাস করছে এবং প্রযুক্তির পরিবেশগত প্রভাব বৃদ্ধি করছে।
সংক্ষেপে, সক্রিয় কার্বন উৎপাদন প্রযুক্তি নির্ভুল প্রকৌশল এবং অভিযোজনযোগ্যতার মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখে, যা পরিবেশ সুরক্ষা এবং শিল্প প্রক্রিয়ায় গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করতে সক্ষম করে। বিশুদ্ধ জল এবং বাতাসের চাহিদা বৃদ্ধির সাথে সাথে, ফিডস্টক বৈচিত্র্য এবং পরিবেশবান্ধব উৎপাদনের অগ্রগতি এর গুরুত্বকে আরও দৃঢ় করবে।
আমরা চীনের প্রধান সরবরাহকারী, দাম বা আরও তথ্যের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগতম:
ইমেইল: sales@hbmedipharm.com
টেলিফোন: 0086-311-86136561
পোস্টের সময়: নভেম্বর-১৩-২০২৫